의 응용 프로그램 롤링 전단 블레이드 매우 광범위하며 주로 얇은 판에서 중간 두께의 판을 대규모로 효율적으로 가공해야 하는 산업에 집중되어 있습니다.

·야금강 압연 산업: 압연 전단 블레이드의 가장 전통적인 응용 분야입니다. 압연으로 생산된 폭이 넓은 강재 코일을 세로 절단 및 슬리팅하여 원하는 폭의 여러 개의 좁은 코일로 절단하거나, 판재 가장자리의 불규칙한 부분을 제거하기 위해 에지 절단을 수행합니다.
·금속제품 가공: 루버패널, 천장보, 케이블트레이, 가드레일패널 등의 제품을 생산할 경우, 성형 전에 롤소재를 스트립으로 분할해야 하며, 롤링커팅은 필수적인 선행공정입니다.
·자동차 제조 산업: 자동차 차체 패널 및 내부 구조 부품과 같은 금속판을 절단하는 데 사용됩니다.
·항공우주 산업: 알루미늄 합금, 티타늄 합금 및 기타 항공우주 재료 절단.
·가전제품 제조업 : 냉장고, 세탁기, 에어컨 등 가전제품의 외피 패널을 가공하는 데 사용됩니다.
·포장 및 인쇄 산업: 주석판, 알루미늄 호일, 판지 등 포장재를 절단하는 데 사용됩니다.

롤의 중요한 장점 슬리터 블레이드

기존의 펀칭, 레이저 절단, 플라즈마 절단과 비교했을 때 롤링 절단은 대체할 수 없는 장점을 가지고 있습니다.

1. 높은 효율과 연속성: 연속 회전 절단 방식은 매우 빠르며, 특히 대규모 코일 가공에 적합하며 생산 효율은 스테퍼 절단 장비를 훨씬 능가합니다.
2. 고정밀도, 고품질: 현대식 고정밀 롤링 전단기는 스트립의 폭 허용 오차를 엄격하게 제어할 수 있으며(최대 ±0.05mm 또는 그 이상), 전단 단면 품질이 좋고 변형이 작으며 버가 적어 후속 가공에 유리합니다.
3. 유연성:
·폭 조정: 커터 헤드의 축방향 위치를 조정하여 분할 스트립의 폭을 쉽게 변경할 수 있습니다.
·곡선 절단: 수치 제어(CNC) 기술을 통해 절단 공정 중에 상단 및 하단 커터 헤드가 미리 정해진 궤적을 따라 움직일 수 있어 복잡한 곡선 절단이 가능합니다.
4. 소모품 절감 및 에너지 절약: 레이저 절단과 같은 고에너지 소비 장비에 비해 롤링 커터는 전력 소비가 낮습니다. 블레이드가 마모되면 일반적으로 가장자리만 다시 연마하여 재사용할 수 있으며, 사용 비용도 상대적으로 저렴합니다.

5. 높은 수준의 자동화 통합: 언코일러, 레벨러, 공급 장치, 리와인더 등의 장비와 쉽게 연결하여 완전 자동화된 판금 가공 생산 라인을 형성할 수 있습니다.