산업용 슬리팅 작업에서 정밀도는 매우 중요합니다. 슬리팅 나이프 표면 상태는 패널 절단 품질을 직접적으로 결정합니다. 날의 수명을 연장하고, 완제품의 버(burr) 발생을 줄이며, 생산 효율을 향상시키려면 작업자는 다음의 날 사용 및 유지 관리 기준을 엄격히 준수해야 합니다.

1. 삽입물 설치 전 주요 점검 및 간극 조정
1. 부상자가 있는 상태에서의 작업은 엄격히 금지합니다.
공구를 장착하기 전에 날의 가장자리를 꼼꼼히 검사해야 합니다. 날에 무딘 부분이나 흠집, 깨짐이 없는지 확인하십시오. 고속 가공 시 작은 결함이라도 확대되어 가공물 불량이나 날 손상으로 이어질 수 있습니다.

2. 날 간격을 과학적으로 조정하십시오.
날 간격(갭)은 고정되어 있지 않습니다. 작업자는 다음 세 가지 핵심 요소에 따라 상부 날과 하부 날 사이의 간격을 엄격하게 조정해야 합니다.

슬릿 보드의 두께

재료의 인장 강도

재료의 물리적 특성 (예: 스테인리스강, 알루미늄 판, 고강도강 등)

참고: 적절한 간격은 매끄러운 절삭면을 보장할 뿐만 아니라 공구 마찰 마모를 효과적으로 줄여줍니다.

2. 불량 완제품 검사 및 상처 치료
슬리팅 생산 중 완제품에서 과도한 버, 파손 또는 찢어짐과 같은 전단 결함이 발견되면 즉시 기계를 정지하고 다음 단계를 따라야 합니다.

칼날 손상 여부를 확인하세요: 칼날에 갑작스러운 마모나 깨짐이 있는지 우선적으로 확인하십시오.

상하 간격을 미세 조정하십시오. 절단면이 손상 없이 온전하게 유지된다면 문제는 간격에 있으며, 상하 날의 겹침 및 횡방향 간격을 재조정해야 합니다.

3. 날 연마 표준: "피로층" 제거 방법
칼날에 약간의 무딘 부분이나 작은 흠집이 생기면 즉시 정밀 연마를 해야 합니다.

"2도"를 확보하십시오: 연삭 과정에서 고정밀 연삭기를 사용하여 날 조립체의 평행도와 동심도를 완벽하게 보장해야 하며, 불균일한 연삭으로 인한 하중 후 과도한 흔들림을 방지해야 합니다.

연마량의 과학적 계산: 연마량은 칼날의 실제 손상 깊이를 기준으로 결정해야 합니다.

핵심 기술 (피로층 제거):
일반적으로 외측 원통형 날을 연마한 후(즉, 홈이 사라진 후) 0.5mm~1.0mm를 추가로 연마해야 합니다. 이 단계는 날에 깊게 쌓인 금속 피로층을 완전히 제거하여 미세 균열이 발생하는 것을 방지하고 다음 사용 시 내마모성을 확보하는 데 매우 중요합니다.

4. 깊은 열상에 대한 궁극적인 해결책: 공장 재도포 및 열처리
여러 차례의 연삭 작업 후, 인서트 내부에는 상당한 가공 응력이 축적됩니다. 이때, 날끝에 발생한 깊은 변형과 내부 응력은 단순한 기계적 연삭으로는 해소하기 어려운 경우가 많습니다.