불균일한 마모 레벨링 롤 금속 가공에서 흔히 발생하는 악몽과도 같은 문제인 롤 마모 불균형은 "호랑이 줄무늬", 표면 자국, 그리고 평탄도 불량을 초래합니다. 롤이 고르지 않게 마모되면 전체 생산 라인의 정밀도가 저하됩니다.

다음 다섯 가지 필수 단계를 따르면 문제를 진단하고 장비의 수명을 최대한 연장할 수 있습니다.

1. 재료의 일관성을 검사합니다.
국부적인 마모의 가장 흔한 원인은 폭이 일정하지 않거나 경도가 고르지 않은 판재를 가공하는 것입니다. 폭이 넓은 기계의 중앙 부분에 좁은 판재를 지속적으로 통과시키면 롤의 중앙 부분이 움푹 들어가게 됩니다. 해결 방법: 가능하면 공급 위치를 변경하거나 롤이 해당 재료의 특정 항복 강도에 적합한지 확인하십시오.

2. 병렬성 및 교정 검증
롤의 한쪽 면이 다른 쪽 면보다 더 빨리 마모된다면 기계 프레임이나 롤 갭이 정렬되지 않았을 가능성이 높습니다. 정밀 필러 게이지 또는 전자 센서를 사용하여 상부 및 하부 롤 뱅크가 완벽하게 평행한지 확인하십시오. 단 몇 미크론의 기울기라도 고압 영역을 생성하여 마찰을 가속화할 수 있습니다.

3. 백업 롤 지원 여부를 확인하십시오.
수평 조절 롤은 가늘고 휘어지기 쉽습니다. 수평 조절 롤은 백업 롤(지지 롤러)에 의존하여 직진성을 유지합니다. 백업 롤이 고착되거나 정렬이 어긋나면 작업 롤이 하중을 받을 때 휘어지면서 압력 분포가 고르지 않게 되고 압력 지점에서 마모가 조기에 발생합니다.

4. 윤활 및 냉각 시스템을 점검하십시오.
금속끼리 직접 접촉하면 엄청난 열이 발생합니다. 윤활이 부족하면 판금의 미세 입자가 롤에 달라붙어 마모되는 "점착 마모"가 발생합니다. 스프레이 시스템이 막히지 않았는지, 그리고 고압(EP) 첨가제가 포함된 윤활유를 사용하고 있는지 확인하십시오.